氨用電磁閥的維護需從清潔保養(yǎng)、性能檢測、環(huán)境控制、電路管理、規(guī)范操作及特殊工況適配六個方面系統(tǒng)開展,具體措施如下:
一、定期清潔與內(nèi)部維護
整體清潔拆卸電磁閥后,使用清潔溶劑浸泡閥體,清水沖洗后徹底干燥,避免殘留水分導(dǎo)致腐蝕。
粉塵環(huán)境需縮短清潔周期(如每月1次),防止雜質(zhì)堆積影響動作靈敏度。
關(guān)鍵部位清潔銜鐵吸合面:定期清除污物,防止密封面磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。
內(nèi)部通道:針對含顆粒介質(zhì)(如泥沙),需清洗閥芯及流道,避免堵塞或卡滯。
過濾器維護:在閥前加裝40μm濾芯過濾器,定期更換濾網(wǎng)(建議每3個月檢查一次),防止雜質(zhì)進入閥體。
二、零件檢查與更換
連接部件檢查螺栓緊固度,避免過緊導(dǎo)致變形或過松引發(fā)泄漏。
密封件老化或破損時立即更換,優(yōu)先選用耐氨腐蝕材料(如氟橡膠)。
核心部件線圈與閥芯:高壓、高頻使用場景下,每6-12個月檢測一次電阻值,燒毀或磨損嚴重時更換。
活塞與閥座:長期使用后密封面磨損,可重新磨平并研磨配對,恢復(fù)密封性能。
三、性能與環(huán)境維護
性能測試通過電流檢測、啟閉時間測試及壓力/流量測試評估工作狀態(tài),長期閑置設(shè)備啟用前需排除冷凝水并試動作3-5次。
示例:若啟閉時間超過標準值(如直動式電磁閥≤0.05秒),需檢查閥芯是否卡滯或彈簧是否失效。
環(huán)境控制清潔干燥:避免水、油或顆粒污染,露天環(huán)境加裝防護罩(防護等級≥IP54)。
防振動:固定螺母螺栓,減少機械沖擊,防止閥體松動導(dǎo)致泄漏。
溫度管理:低溫環(huán)境(-10℃以下)需保溫處理,高溫環(huán)境(>60℃)選用耐高溫型號。
四、電路與潤滑管理
電路安全檢查接線接觸是否良好,防止短路或斷路,交流電源電壓波動需控制在±10%以內(nèi)。
防爆型電磁閥需遵守GB3836.15-2000規(guī)定,接地連接可靠,電纜線采用阻燃護套管。
潤滑維護高溫高壓環(huán)境下每12個月更換潤滑油,避免粘度變化影響動作流暢性。
示例:液壓油粘度需符合ISO VG32-68標準,防止因油膜破裂導(dǎo)致磨損。
五、操作規(guī)范與安裝要求
壓力與壓差控制確保工作壓力在額定范圍內(nèi)(如0-1.6MPa),超壓時立即停用并關(guān)閉手動閥。
先導(dǎo)式電磁閥需檢查管道壓差,壓差<0.04MPa時改用直動式。
安裝與啟用規(guī)范安裝后通入介質(zhì)測試動作3-5次,確認無泄漏后投入使用。
長期停用時清潔內(nèi)部并吹掃殘留介質(zhì),防止腐蝕或結(jié)晶堵塞。
六、特殊工況適配
防爆環(huán)境選用ExdIICT4及以上防爆等級產(chǎn)品,避免易燃易爆介質(zhì)泄漏引發(fā)事故。
維修需由具有資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行,遵守斷電10分鐘后開蓋操作規(guī)范。
介質(zhì)過濾氨介質(zhì)需在閥前加裝過濾器,濾網(wǎng)目數(shù)≥60目,防止氨中的雜質(zhì)(如鐵銹、油污)進入閥體。
定期清洗過濾器,避免壓差過大導(dǎo)致電磁閥無法正常開啟。